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Rectification - produits de rectification (matériaux abrasifs)

Chaque opération de rectification peut être décrite comme un procédé d'enlèvement de copeaux avec un taillant non défini, puisque l'angle du copeau se trouve dans un domaine de - 45° à - 80° environ, en fonction du type de produits de rectification (type de grains) utilisé et des conditions d'utilisation. Dans ce procédé on n'a pas une seule arête qui enlève des copeaux, comme c'est le cas pour des procédés utilisant des taillants définis (fraisage, tournage, brochage, etc.), mais un nombre normalement non défini d'arêtes individuelles travaillant en même temps. Le nombre effectif d'arêtes de coupe n'est pas déterminé par les différents grains mais par le conditionnement (dressage et profilage). Sur un simple grain, il se forme lors du conditionnement, par l'éclatement du grain, un nombre non défini d'arêtes vives très petites et qui sont fonction de la taille des grains et de l'outil ainsi que des données de conditionnement.

Une meule de rectification est pourtant un outil à haute performance extrêmement précis. Le procédé moderne de rectification est en effet le résultat des exigences sans cesse plus grandes en matière de performance d'enlèvement matière, de précision et de sécurité du procédé. Avec les matériaux de base et les techniques de production les plus modernes, il est possible de fabriquer des outils de rectification répondant aux exigences de qualité, tout en tenant pleinement compte des impératifs économiques.

Sécurité

Recueil de définitions

Principes de la rectification


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Dernière modification: 30.01.2012
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